南昌新建纯钨回收之GH605用于铸造部件的特征
GH605合金是一种钴-镍-铬-钨合金,它结合了优异的高温强度和在高达 1800°F (980℃) 的氧化环境下长时间暴露的良好耐受性,以及优异的抗硫化性。它可以通过常规技术制造和成型,并已用于铸造部件。其他吸引人的特点包括出色的抗金属磨损性。
GH605 合金结合了多种特性,使其适用于航空航天工业中的许多部件应用,包括成熟的军用和商用燃气涡轮发动机中的部件。GH605合金的另一个重要用途是作为轴承材料,用于滚珠和滚道。
南昌新建纯钨回收之硬质合金模具材料需要具备的性能
1.必须具有高的强耐性:模具在挤压过程中要同时接受极大的挤压力、弯曲应力、冲击等杂乱的负荷。故请求所选用的资料,通过热处理后,应具有高的强耐性。因此,模具资料应有杰出的淬透性,这么才干确保模具能淬透及均匀的安排。大块的碳化物及严峻的偏折,纤维方向性和非金属搀杂等内部缺点,都会使模具的强耐性降低,或在受负荷时导致应力会集,造成模具前期损坏。
2.必须具备非常良好的耐磨性:模具应有高的耐磨性,才敢确保正常的使用寿命,出产出大批量合格的挤压件。通常来说,钢的硬度与耐磨性在必定条件下是成正比的。故模具材料不但要有足够的淬透性,还要有高的淬硬性。除了硬度外,起决定性的还有热处理后基体安排的粗细、成分、过剩与口火析出碳化物多少、巨细、类型、分散度及红硬性等。如高速钢与低合金工具钢,尽管热处理后具有相同的硬度值,实际使用时,前者耐磨性要高得多,而富含80%以上WC的硬质合金,其耐磨性比钢材高数十倍。所以,在大批量的揉捏出产时,为得到模具长的使用寿命,依然多用报价高、技术性杂乱的高速钢、硬质合金为模具资料。
3.必须有足够的热稳定性:每次连续生产的时候,模具的温升有时到达或超越200℃,这对用160~180℃作回火温度的模具材料,会使强度、硬度降低,因此用于温升较高的模具材料,应具有杰出的抗回火稳定性。
4.必须具有杰出的技术性:冷挤压模具的制造周期长,技术杂乱,精度请求高。通常均须通过铸造、切削加工、热处理、磨削或其它精加工等。故只要技术性对比杰出的资料,才干满意出产上的需求。
南昌新建纯钨回收之球形钨钼合金粉生产方面的要点
W-Mo合金粉末的具体步骤如下:
1)将钨粉与钼粉按照一定比例进行机械混合;
2)利用喷雾造粒技术将机械混合的粉末制备成球形前驱体粉末;
3)对前驱体粉末进行烧结;
4)利用等离子球化技术对烧结后的粉末进行球化处理,即可以得到所需要的粉末。利用该技术生产的粉末的粒度分布较窄,具有优异的流动性和成形性。
用途方面,球形钨钼合金粉可以用来生产灯泡的灯丝,高温电炉的发热元件,电子管的栅极,锌冶炼炉的耐蚀部件,波歇炉的流口及顶针部件,火箭发动机的燃气舵和护板等部件。
南昌新建纯钨回收之钨钢的汽化点
钨钢这种材质的汽化点相比常见金属要高几倍,热传导率比其他常见金属要低,在比热容,熔化热,汽化热等三方面的热力学特性比常见金属值大,同样在我们的快,中,慢走丝切割中能量的热效率比要大。
从线割加工中一个放电过程的完成来分析:每次脉冲放电时,在钼丝或铜丝与工件形成的正负放电通道内及各个沿钼丝或铜线的园周形成的正负放电点都在瞬时获得由电火花放电传来的热能,这些热能的加工,在放电通道中有二种转变过程,一部分消耗在工作液中,和钼丝或铜线杂质周围。其余能量都作用在放电“切割区”。这中间包括钼丝铜线本身,被加工工件的加热升温,熔化,熔融状态,以及工件电极的气化抛出。
对相同的放电高频参数能量,前面我讲到的材质各种热力学特性象钨钢的熔点,汽化点,熔化热,汽化热愈高。则每次线切割电蚀量就少,加工的速度也就在宏观上表现较慢。也就是我们在实际钨钢切割中看到的从薄到厚,越发越难切割,难度就大,这一点从快,中,慢的线割收费比普通材质的加工费高1.5倍到二倍也看得出来。
南昌新建纯钨回收之钨合金X射线屏蔽门的特点
钨合金板是一种对X射线具有很好的吸收屏蔽性能的新一代防护材料,而且,环保、无毒、无污染、硬度高、经久耐用。重要的是,和传统铅门相比较,钨合金门的厚度更薄,却能够达到更佳的屏蔽效果。
钨合金屏蔽板 近年来,从无铅的观点出发,钨合金板已经逐步在取代铅板用于医疗防辐射领域。这是因为,钨合金屏蔽板不仅具有比铅板更为优良的X射线屏蔽效果以及伽马射线屏蔽效果,还具有很强的防腐蚀、耐酸耐碱、高硬度等特性,而且,环保无毒。
铅的密度较小,而钨合金的密度比铅大得多。报道显示,防辐射能力和材料密度有关,密度越大,屏蔽性能越好。
南昌新建纯钨回收之钨钢材料的制作流程
1、脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下变化: 成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。 粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。
2、固相烧结阶段(800℃——共晶温度) 在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。
3、液相烧结阶段(共晶温度——烧结温度) 当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。
4、冷却阶段(烧结温度——室温) 在这一阶段,钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。