今日崇川回收废旧钨钢之钨钢冲头模具问题点解决方案
1.废料跳穴
a.冲头长度不够 按冲头刃口切入凹模一个料厚加1mm更换冲头
b.凹模间隙过大 割入子减少间隙或用披覆机减小间隙
c.冲头或模板未去磁 将冲头或模板用去磁器去磁
2.废料堵穴
a.落料孔小或落料孔偏位 加大落料孔,使落料顺畅
b.落料孔有倒角 加大落料孔去除倒角
c.刀口未放锥度 线割锥度或反面扩充孔减小直壁位长度
d.刀口直壁位过长 反面钻孔,使刀口直壁位缩短
e.刃口崩,造成披锋大,堵料 重新研磨刃口。
今日崇川回收废旧钨钢之钨钢冲头的种类和用途
钨钢拉伸模具厂家简析钨钢冲头冲压穿孔.冲压模具.成型模具.能冲模冲压机.模锻模具.矿业工具.冲[撞]钻头.冷成型.回压冲压机.厚包金箔的钢铁剧烈的拉伸模具.不锈刺穿冲压机,运用在粘性的钢铁中有很好的效果.
1、 硬质合金(钨钢)精密部件、各类型冲针、冲头
2、 硬质合金拉深模、成形模、剪口模、缩管模、胀管模、挤压模、钨钢衬套、冲压模
3、 精密硬质合金雕刻刀
4、 硬质合金刀具、夹具、治具、辅具。
今日崇川回收废旧钨钢之钨钢冲针规的适用范围
1、塑胶模具顶针也可用于模具里面,它可以起到稳固作用,被叫做镶针。
2、在塑胶模具中,将产品从模具上分离下来,也是最常用的;
3、硬质合金顶针如钨钢针规等,则可以用来通较长较细的孔;
4、顶针也叫顶·尖那是装配在车床或磨床上,用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒,但是与塑胶模具配件的顶针是完·全不一样的东西;钨钢冲针规采用进口钨钢,质量优异,但是价格上相较于日本产品低非·常多。顶针常用在模具中,将工件从模具上分离下来的;使用钨钢材质制造的顶针,可以用来通较长较细的孔;顶针应用于车床或磨床上支持工件并使工件围绕顶针转动;顶针也可以作为模具镶针,用于模具里面,起到稳固作用。
今日崇川回收废旧钨钢之钨钢加工变形怎么办?
钨钢是一种由多种金属碳化物组成的烧结复合材料,具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等优良性能,常常被用作模具、冲模冲头等,当然还有金属切削加工的刀具,不管是加工钨钢材料还是使用钨钢刀具都需要合理加工工艺。
但是很多人都反应说,钨钢是一种很难加工的金属材料,因为汽化点相比常见金属要高几倍,热传导率比其他常见金属要低,在比热容,熔化热,汽化热等三方面的热力学特性比常见金属值大,同样在一些快,中,慢走丝切割中能量的热效率比要大。
也就是我们在实际钨钢切割中看到的从薄到厚,越发越难切割,难度就大,这一点从快,中,慢的线割收费比普通材质的加工费高1.5倍到二倍也看得出来。
还有就是钨钢加工很容易发生变形,影响钨钢变形和弯曲的原因很多,主要原因可从下列几个方面进行分析:
1、碳梯度。
2、钴梯度。
3、温度梯度。
4、压制品密度梯度。
5、装夹不当。
6、收缩系数。
今日崇川回收废旧钨钢之钨钢材料的特点
钨钢材料整体采用优质钨钢制成,因钨钢的硬度极高而具有脆性,受外力冲击容易断裂,特别是钨钢分切刀片的厚度较薄,受外力拳击就更容易碎裂了,所以,在安装使用各种钨钢材料时禁止敲打、抛掷钨钢材料。
钨钢材料的棱边极其锋利,安装时请特别注意安全,以免造成不必要的人身伤害。
钨钢材料制作的系列钨钢产品特别耐磨,其使用寿命是高速钢(白钢)的几十倍,可大幅提升您的工作效率从而降低您的成本。
今日崇川回收废旧钨钢之钨钢冲头的特点
钨钢冲头主要用于工业加工中,钨钢冲头在加工行业中占有不可或缺的地位,因为在大多数情况下都需要钨钢冲头,因此为了能够很好地使用它,小编为您讲解一些钨钢冲头零件的知识。
钨钢冲头由钨钢圆棒制成,具有精度高,硬度高,抗弯强度高的特点。适用于五金机电加工行业,钨钢冲头冷,在工作条件下对材料进行冲压和成型有许多不同的应用,例如:剪切,冲压,冷锻,深冲,冷轧,冷挤压和粉末压实,机械压力和加工材料之间存在滑动接触。
钨钢冲头镀后可以有效发挥更大的潜力钛合金涂层的钨钢冲头零件具有高硬度和高强度,并且钨钢冲头零件也可以达到传统的表面。处理有效地保护了钨钢冲头零件表面的极高耐磨性和韧性,镀钛钨钢冲头零件具有很高的硬度,但又具有良好的润滑性和低摩擦系数,从而有效地提高了钨钢冲头零件的使用时间。
为了适合应用,加工材料和产品类型,钨钢冲头零件具有以下不同特性:耐磨性,抗塑性变形性,抗崩裂和抗裂性,可切削性和研磨性,热处理特性和稳定性。
今日崇川回收废旧钨钢之钨钢冲头一般在工业中使用的会比较频繁和广泛
1、耐磨性:坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
2、强韧性:钨钢冲头的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
3、疲劳断裂性能:钨钢冲头工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
今日崇川回收废旧钨钢之钨钢板块加工过程的四个基本阶段
1、钨钢板块加工在脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下变化:
成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。 粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐减少,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。
2、固相烧结阶段(800℃——共晶温度) 钨钢板块加工在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明.显的收缩。
3、液相烧结阶段(共晶温度——烧结温度) 钨钢板块加工当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。
4、冷却阶段(烧结温度——室温) 在这一阶段,钨钢板块加工的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。
今日崇川回收废旧钨钢之硬质合金板材的性能特点
1.硬质合金板材硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC);
2.硬质合金板材热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);
3. 硬质合金板材耐磨性好。
硬质合金板材刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿数高5~80倍。制造模具、量具,寿数比合金工具钢高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
但硬质合金板材脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状的刀片,采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。